柔性O(shè)LDE屏幕高低溫耐折彎疲勞測試箱是一種專門設(shè)計用于評估柔性材料如OLED屏幕、FFC、FPC、TP、柔性線路板、柔性膜、柔性屏、石墨烯、柔性板等在反復(fù)折疊過程中的耐疲勞性能的測試設(shè)備。這類設(shè)備對于材料科學(xué)、電子產(chǎn)品制造以及質(zhì)量控制領(lǐng)域至關(guān)重要，因為它們能夠模擬實際使用條件下材料的耐久性。

測試機(jī)的主要功能：

耐彎折導(dǎo)通性能測試：通過模擬材料在實際使用中的反復(fù)折疊，測試材料的耐折性能和導(dǎo)電性能。

觸摸屏操作：設(shè)備配備有觸摸屏，用戶可以方便地設(shè)置測試參數(shù)并實時監(jiān)控測試過程。

多角度測試：支持0-180度的翻折角度測試，滿足不同材料的測試需求。

自動計數(shù)與斷電記憶：設(shè)備能夠自動記錄測試次數(shù)，并且在斷電后能夠記憶最后一次的測試狀態(tài)。

可調(diào)節(jié)測試速度：用戶可以根據(jù)測試需求調(diào)整測試速度，范圍從5-65次/分鐘。

停留時間設(shè)置：允許用戶設(shè)置折疊后的停留時間，以模擬不同的使用條件。

雙翻折臺面：設(shè)備配備有兩個翻折臺面，可以同時進(jìn)行多個樣品的測試。

多種折彎半徑：提供不同半徑的圓棒，以適應(yīng)不同厚度和特性的柔性材料測試。

技術(shù)參數(shù)詳解：

翻折角度：0-180度，通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示，確保測試的精確性和重復(fù)性。

測試次數(shù)：0-99999次，預(yù)置次數(shù)后，即使斷電也能記憶最后測試次數(shù)。

試驗速度：5-65次/分，觸摸屏可調(diào)，滿足不同測試速度的需求。

停留時間：0-99秒，用戶可以根據(jù)測試要求設(shè)置停留時間。

翻折臺面：200×150mm，前后各一個，提供足夠的空間進(jìn)行測試。

折彎半徑：提供R1mm、R1.5mm、R2mm三種圓棒，適應(yīng)不同材料的測試。

控制系統(tǒng)：采用觸摸屏+PLC，確保操作的簡便性和測試的穩(wěn)定性。

驅(qū)動系統(tǒng)：伺服電機(jī)+減速系統(tǒng)，提供精確的控制和平穩(wěn)的運動。

特色功能：包括斷裂停機(jī)記錄、帶通斷功能，提高測試的安全性和準(zhǔn)確性。

試驗功能：用戶可以設(shè)定角度、次數(shù)、速度等，設(shè)備具備導(dǎo)通功能，一旦材料斷裂，自動停止計數(shù)。

人機(jī)界面：液晶顯示屏，實時顯示測試數(shù)據(jù)，方便用戶監(jiān)控和記錄。

打印輸出：模塊式一體熱敏打印機(jī)，方便打印測試報告。

工作環(huán)境：適用于溫度0~35℃，濕度小于85%的環(huán)境。

電源：AC220V，50Hz，滿足一般實驗室和工廠的電源要求。

柔性玻璃高低溫折疊測試箱參考標(biāo)準(zhǔn)：

GBT 38001.61－2019《柔性顯示器件 第6-1部分：機(jī)械應(yīng)力試驗方法》

IEC 62715-6-1-2014《Flexible display devices-Part 6-1 Mechanical stress test methods》

應(yīng)用領(lǐng)域：

電子產(chǎn)品制造：用于測試柔性電子設(shè)備如智能手機(jī)、平板電腦等的屏幕和電路板的耐折性能。

材料科學(xué)研究：幫助研究人員了解新材料在實際應(yīng)用中的耐久性。

質(zhì)量控制：確保產(chǎn)品在出廠前滿足耐折性能的標(biāo)準(zhǔn)。

柔性O(shè)LDE屏幕高低溫耐折彎疲勞測試箱

柔性O(shè)LED屏幕高低溫耐折彎疲勞測試箱內(nèi)部尺寸可以根據(jù)產(chǎn)品具體要求進(jìn)行定制。在定制過程中，制造商通常會與客戶合作，以確保測試箱能夠容納不同尺寸和形狀的柔性O(shè)LED屏幕，并模擬其在不同溫度下的耐折彎疲勞性能。

為了確保定制尺寸的測試箱符合標(biāo)準(zhǔn)，制造商需要遵循以下步驟：

詳細(xì)溝通與需求分析：與客戶進(jìn)行深入溝通，了解產(chǎn)品的具體尺寸、形狀、重量以及預(yù)期的測試參數(shù)，如溫度范圍、折彎角度和頻率等。

設(shè)計定制方案：基于客戶需求，設(shè)計內(nèi)部尺寸和結(jié)構(gòu)，確保能夠滿足測試要求。這可能包括設(shè)計特定的擱架、支架或其他支撐結(jié)構(gòu)。

標(biāo)準(zhǔn)化與驗證：即使是在定制化過程中，制造商也會確保測試箱的設(shè)計和制造遵循相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。這可能包括內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、溫度控制的精度、折彎裝置的可靠性等。

原型測試與優(yōu)化：制造原型并進(jìn)行初步測試，以驗證設(shè)計是否符合預(yù)期。根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化。

質(zhì)量控制：在整個生產(chǎn)過程中實施嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，確保每一臺測試箱都符合既定的設(shè)計和性能標(biāo)準(zhǔn)。

認(rèn)證與驗證：如果需要，制造商可能會尋求第三方認(rèn)證，以證明測試箱的設(shè)計和性能符合國際或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

通過這些步驟，制造商能夠確保定制尺寸的柔性O(shè)LED屏幕高低溫耐折彎疲勞測試箱既滿足客戶的特定需求，又符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。